項(xiàng)目背景
包裝印刷行業(yè)是我國(guó)VOCs重點(diǎn)排放源行業(yè)。目前凹版印刷是包裝材料印刷的主要方式，煙包印刷超過(guò)60%的包裝產(chǎn)品采用凹版印刷方式，是VOCs排放的重點(diǎn)領(lǐng)域之一。國(guó)際上針對(duì)凹版印刷機(jī)的有機(jī)溶劑VOCs排放和殘留問(wèn)題，主要是采用回收和燃燒排放溶劑的兩種方法。該兩種方法都存在著缺點(diǎn)：運(yùn)營(yíng)成本高、處置不充分、不徹底，所以一般企業(yè)不愿采用；燃燒的方法一樣存在碳排放和大氣污染的問(wèn)題，是治標(biāo)不治本的方法。
政策解讀
自2013年起國(guó)家提出包裝印刷行業(yè)揮發(fā)性有機(jī)物綜合整治要求，包裝印刷行業(yè)VOCs治理上升到國(guó)家層面。近幾年來(lái)以包裝印刷等為代表的重點(diǎn)行業(yè)治理?yè)]發(fā)性有機(jī)物排放污染問(wèn)題尤為迫切。
無(wú)溶劑凹版印刷工藝是采用100%固含量的油墨（不含有任何有機(jī)溶劑），由LED-UV光輻照進(jìn)行干燥的印刷方法。由于每一個(gè)色組所用的油墨均為UV油墨，油墨中不含有機(jī)溶劑，這種方式從源頭上杜絕了VOCs的產(chǎn)生與排放，該項(xiàng)技術(shù)已納入環(huán)境保護(hù)部2016年頒布的《國(guó)家先進(jìn)污染防治技術(shù)目錄》唯一一項(xiàng)印刷解決方案（附件1）；與生態(tài)環(huán)境部頒布的《2020年揮發(fā)性有機(jī)物治理攻堅(jiān)方案》（2020.6.23）在工作目標(biāo)第一條：“大力推進(jìn)源頭替代，有效減少VOCs產(chǎn)生”中所倡導(dǎo)的方向與方法高度一致。
研發(fā)創(chuàng)新要素
無(wú)溶劑凹印油墨
無(wú)溶劑凹版油墨顆粒細(xì)(可達(dá)到納米級(jí))，瞬間固化，網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大小，幾乎不滲透，消耗量少，具有良好的附著性，承印材料范圍廣；色強(qiáng)度高、黏度穩(wěn)定，色澤飽滿鮮艷，不褪色，適合于以專色作為防偽標(biāo)志之一的包裝產(chǎn)品；印刷品墨膜的光亮度和表面強(qiáng)度高，具有優(yōu)異的耐摩擦性、耐劃傷性、耐化學(xué)性和耐熱性等性能。由于油墨組分中不含有機(jī)溶劑，在印刷過(guò)程中也不需要加入溶劑。因此，無(wú)溶劑油墨在油墨生產(chǎn)及使用過(guò)程中均不會(huì)向大氣排放有害物質(zhì)，實(shí)現(xiàn)了印刷過(guò)程中VOCs零排放，且煙標(biāo)印品中溶劑殘留幾乎為零。經(jīng)云南中煙工業(yè)有限責(zé)任公司卷煙產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)中心檢測(cè)，檢測(cè)項(xiàng)目共八大類，九十余項(xiàng)指標(biāo)，僅檢出6項(xiàng)，檢出值遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于國(guó)家和煙草行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)，其余項(xiàng)均為未檢出(見(jiàn)附件3)。
無(wú)溶劑LED冷光固化印刷技術(shù)
由于LED光固油墨采用N2保護(hù)的LED冷光固化系統(tǒng)替代高能耗的紅外干燥系統(tǒng)，較傳統(tǒng)凹版印刷技術(shù)相比，印刷過(guò)程的干燥能耗下降70%，實(shí)現(xiàn)了真正意義上的節(jié)能環(huán)保。